隨著我公司規模發展的加大，產量和進銷業務量隨之擴大，單靠原來的ERP（新中大A3）控制容易出現管理中的漏洞，如門衛管理、過磅、收料、發貨等物流管理起來難度比較大，并且容易出錯。為了提高生產、經營、管理、決策的效率和水平，現提出用IC卡物流管理系統補充原ERP不足。

　　衡安無人值守稱重系統教您實現方法：在原有ERP進行接口無縫對接或獨立系統完成后與原有ERP進行數據交換均可。

　　一、主要解決問題：

　　1、自動發卡（ATM機），建立可網絡登陸的客戶管理平臺，原有的ERP在簽訂銷售（供貨）合同，并生成銷售訂單（采購訂單），由客戶來生成提貨單（送貨單）發給司機，司機證明身份卡件或密碼在ATM機上取卡；網絡或其它原因時亦可手工發卡。用IC卡提貨單替代原機打發（送）貨單，客戶憑卡進廠、過磅、裝貨、出廠。

　　制卡同時完成排隊管理：按要求允許進廠才能刷卡進廠，裝車地方類似銀行叫號系統，禁止插隊。

　　2、過磅為刷卡無人操作，支持多臺地磅聯網，進行過磅稱重；對過磅車輛進行定位，防止車輛在未完全上磅的情況其它車壓磅下過磅，防止引用錯誤和人為作弊，可打印磅單。

　　3、銷售的提貨處刷卡裝貨，實現不同產品錯誤時提示，并且控制發貨電源不能發貨。（未過皮重提示）

　　4、袋裝水泥刷卡后顯示提貨噸位、袋數，品種錯誤時報警。（未過皮重提示），并與計數器聯接，顯示需要的裝車數量。（計數器建議用自己安裝）裝車顯示加法或減法都行。

　　5、散裝水泥和熟料刷卡后顯示提貨噸位，品種錯誤時報警。（未過皮重提示）

　　6、袋裝水泥二次過磅時，根據設定的誤差確定是否裝車正常，不顯示實際過磅數，超出的誤差提示處理。不超出時顯示裝車正常或所開出的重量。

　　7、散裝水泥、熟料或石子過完磅后，自動打印磅單。磅單聯數根據公司要求設定。

　　8、采購收貨堆場支持手持機扣重、扣水、扣雜等操作。

　　9、門衛處必須刷卡，確保業務完成后收卡并放行，退貨或業務中止的通知相關單位后再放行；否則拒絕放行。

　　10、該IC卡物流系統與公司原ERP系統無縫對接，發貨、過磅、出庫等數據傳遞。

　　11、地磅稱重與原有視頻錄像系統對接（或重新安裝均可），過磅抓拍，自動抓拍，圖像與磅單關聯，記錄數據保存二個月。

　　12、與原ERP無縫對接的，與原系統財務管理交換數據，獨立系統的要考慮財務結算，客戶信用度不夠時不能辦卡，或都過磅超出時不能過磅完成。

　　13、對磅房提個要求看能否實現，經常為公司服務的車輛每月算個皮重平均值，再設個偏差范圍，超出范圍的報警，防止人為作弊和原物料未卸凈引起的人為事故。

　　14、礦山破石灰石地磅，為固定IC卡。（最好能體現為那個礦點）

　　二、所涉及的現場設備

　　1、進出口大門：西大門為進廠入口；南大門為出廠出口。

　　2、過磅數量為結算依據的磅房，共6臺（是否為單向，單向讀卡器為一個，雙向為雙讀卡器）

　　a、西大門進口處2臺地磅為進廠地磅，一個單向，一個雙向

　　b、南大門出口處2臺地磅為出廠地磅，一個單向，一個雙向

　　c、礦山破碎機口2臺地磅一進一出，雙向

　　3、熟料庫下4臺地磅、石子庫下4臺地磅、一號水泥磨散裝庫下1臺地磅，礦粉內轉地磅1臺，共10臺地磅只做放料口使用。

　　4、熟料放料口二個地方共3個放料口

　　一號熟料線2個放料口，二號水泥磨1個放料口

　　5、水泥發料處

　　a、散裝共計9個，一號水泥庫3個，二號水泥庫6個（新增水泥磨水泥庫下4個，二個散裝庫4個）

　　b、袋裝共計8個，一號包裝4個，二號包裝4個

　　6、原燃材料堆場按3處（手持終端可寫入扣雜、扣水份、確認收貨或拒收。

　　7、石灰石卸車要求1處來確認。

　　三、門禁管理：確認業務準確無誤才能放行進入或放行出廠。

　　四、打印磅單及收卡：

　　ATM機刷卡后確認再自動打印，并收卡。礦山磅房，不打磅單，月底結算打總單；公司內磅房，打印磅單并盡可能實現合格證及化驗單同時打印。

　　衡安無人值守稱重系統，行業的領軍軟件。